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陶粒砂支撑剂的4种造粒技术;混合制粒机的机理

发布时间:2021-05-17    阅读:133

混合制粒机的机理


根据实验所示的混合造粒机在初期、低速(小于1000rpm  )、中速(100-150rpm以上)和高速(450rpm以上)四个重要阶段的粒子运动状态和流场照片,该分析表明: 1、搅拌浆料依赖于自身结构的特殊形状旋转速度从低速高速变动时,存在最佳的翻身散布阶段,这是设计者必须掌握的状态,超过了该旋转速度,即使处于更高速阶段,上述两个作用也不强。

2、只有在混合阶段确认达到均匀状态的情况下,才能进行添加粘合剂润滑和切削造粒的操作。 根据测试,混合阶段以约3min  (混合精度达到1)完成,其速度很快。

3、材料散布在搅拌浆料上的高度正好复盖造粒浆料的上缘时,这时造粒搅拌器的安装位置被认为是合适的,否则对造粒效果有很大的影响。

4、根据材料特性,可以选择不同种类的粘接剂。

支撑剂

粘合剂可以一次添加,也可以用泵连续慢慢添加。 干货慢慢润滑,在造粒翼的同时高速切削成所希望的粒子(制药工业中要求很多粒径为30-60目的稀疏雪花状的湿微粒子)。 润湿和造粒时间因材料的品种和粘结剂而异,大约需要4~6分钟,所以10分钟左右制作湿粒的全部作业完成,之后用吹风机完成湿粒干燥。

5、本混合造粒设备的重要指标是电机的功耗。 处方(或处方)和工艺参数确定后,每批生产过程中的功耗峰值恒定,粒子的开关和大小也确定。 这就是高速混合造粒机产品重复性好的理由。 生产中才是用峰值功率控制造粒的终点。 造粒过程中的高速搅拌和高速切割,可以使材料升温,很大程度上启发原料中的粘性,粘合剂分散效果比以往的造粒更快更均匀。 整个过程在密闭状态下完成,粘接剂的使用量为以往造粒的70%~80%。 产品粒子呈雪花状,不含团块和微粉,无需另行过滤整理,即可直接发挥后续的干燥作用,节约大师的时间和干燥能量。

陶粒砂支撑剂的4种造粒技术;混合制粒机的机理


6、搅拌桨开闭和流场研究表明,在混合造粒的全过程中,搅拌桨和混合槽平底之间没有产生“粉碎”作用辗压小粒子的文献。 这是因为叶片和平底的间隙一般约为2min,叶片底面和平底的夹角为5,间隙小的一端睡在旋转的前方,只形成“叶片”,不出现“叶片化”。 同时,从造粒的实际产品来看,粒子不是“硬”形而是“松”形,“松”粒子有利于后续压片,这是本机的显着特征。


陶粒砂支撑剂的4种造粒技术


陶粒砂是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,主要用于油田井下支撑,以增加火油天燃气产量。 另外,在建材、园艺、食品饮料、耐火、保温材料、化学工业、火油等行业广泛使用,可以说应用于各种领域! 陶粒砂VOC专用支撑剂的生产经过均一化、造粒、烧制、蒸发制冷四项技术,根据材料的种类和特性,有四种造粒技术:

1、塑性法技术适用于粘土和粘土质材料,其流程:粘土-塑化、均一化-辊造粒-烧制=蒸发制冷-产品

2、拉力赛造球技术适用于粉煤灰或其他粉状材料

3、粉碎球技术适用于页岩、泥质页岩和煤矸石等材料,其流程:页岩-干燥-粉研-预湿-成球盘造粒-烧成-蒸发制冷-制品、添加剂。

4、破碎技术适用于页岩等材料,其流程:页岩破碎分级-烧制-蒸发制冷-产品。

如上所述,陶粒砂的生产技术为破碎原料粉研制球烧煤粉制品蒸发制冷筛分包装。


油水井防砂技术惊现武林秘籍


目前,油水井防砂工作在石油气工作中的地位越来越重要,世界各大石油企业也为此投入了大量的资源,总结了各自所属的武林秘籍。 那么,对于这一技术,各石油企业的名人到底有着怎样高的《圈套》呢?对于油水井的防砂作业,一些油企也提出了很多新型的应对措施,对云同步给出了一个结论:从长远来看,前期加大防砂措施的投入,可以节省很大的成本,特别是据统订,2014年石油气行业的深加工费用首次超过挖掘作业费用。 此外,由于井壁稳定性日益受到重视,对于以往不需要防砂作业的供水井段,作业人员也采取了必要的油水井防砂措施。

VOC专用支撑剂

因此,根据后期修井作业的成本和技术限制,我们多将防砂手段作为预防措施而不是救济措施。 目前,作业人员强烈要求一些能够维持可靠的完善的供水井手工工具和石油气供水井的持续生产的特殊措施,这要求作业人员从建设伊始就实施水井的防砂措施,并全面洞察石油气生产过程中储层物理特征可能发生的变化。